簡単な回答
スライディングガイドシュー エレベーターのガイド レールに直接接触する裏地付きの接触面を使用しているため、頑丈で低コストで、低速から中速のエレベーターに最適です。 ローラーガイドシュー その接触面をスプリング式ホイールに置き換えることで、高速時の騒音と振動を大幅に低減します。実際には、貨物用エレベーターや低層用途ではスライディング タイプが標準的な選択ですが、乗り心地が優先される高速旅客用エレベーターではローラー タイプが好まれます。
とは何ですか エレベーターガイドシュー 実際にそうしますか?
アン エレベーターガイドシュー エレベータかご(または釣り合いおもり)と エレベーターのガイドレール 。すべてのエレベーターには少なくとも 4 つのガイド シューがあり、かごに 2 つ、つり合いおもりに 2 つあります。各ガイド シューはレールの周りをクランプし、かごがシャフトを上下に移動するときに正確な垂直方向の経路に拘束されます。
ガイド シューがないと、荷重が不均一に分散されると車が横に揺れたり、傾いたり、たわんだりすることになり、これらすべてが安全上の危険と乗客の不快感を引き起こします。したがって、ガイド シューは 2 つの機能を同時に実行します。 ガイド 線路沿いの車両とそれ 吸収する 荷重の移動、加速、減速によって発生する横方向の力。
ほとんどのガイド シューズは標準に基づいて設計されています。 T型エレベーターレール T 字型のレールヘッドがシューズの溝にフィットするプロファイル。シューは、車のスリングまたはカウンターウェイトフレームに取り付けられています。 ガイドシューシート 、多くのスライドモデルの上部にはオイルカップが組み込まれており、動作中にライニングとレールの界面を継続的に潤滑します。
インストール要件: 上部と下部のガイド シューを取り付けた後は、傾いたりねじれたりせずに同じ垂直中心線上に配置し、安全装置のジョーの中心と位置合わせする必要があります。靴のライニングとレールの上面との間の隙間は、 0.5mmと2mm 固定スライドガイドシュー用。
スライディングガイドシューズ: その仕組みと優れた点
アン エレベーターのスライディングガイドシュー 直接的な面接触によりガイドを実現します。交換可能な靴のライニング (通常はナイロン、超高分子量ポリエチレン、または複合材料で作られています) が T レール ヘッドの 3 つの面を包み込み、車の移動に伴ってレールに沿ってスライドします。接触は継続的かつ受動的です。可動部品、スプリング、ベアリングはありません。
固定スライディング ガイド シューズと弾性スライディング ガイド シューズ
スライディング ガイド シューは 2 つのサブタイプに分類されます。
固定スライディングガイドシュー
靴本体は、バネ補正なしで車のスリングにしっかりとボルトで固定されています。主に、荷重が安定し乗り心地が二の次となる貨物用エレベーターやサービス用エレベーターに使用されます。両側のクリアランスは等しく、ライニングとレールの上部クリアランスは 0.5 ~ 2 mm に維持する必要があります。
弾性スライディングガイドシュー
バネまたはゴム要素が靴本体と取り付けシートの間に組み込まれており、制限された横方向のコンプライアンスを可能にします。これにより、レールの小さな凹凸が吸収され、かごへの振動伝達が軽減されるため、弾性スライディングシューは中速乗客用エレベーターにとって合理的な中間オプションとなります。
スライディングガイドシューの一般的な動作パラメータ
- 適切なエレベーター速度: 最大1.75m/秒 固定タイプの場合。伸縮タイプの場合は最大 2.5 m/s
- レールの互換性: T 型ガイド レール、最も一般的 T89、T114、および T127 プロファイル
- 潤滑: ライニングの寿命を維持するには、継続的なオイルカップまたは定期的な手動潤滑が必要です。
- ライニング材の寿命: 通常 3~5年 通常の使用で交換が必要になる前に
- 主な用途: 貨物用エレベーター、ダムウェイター、低層住宅用エレベーター、サービス用エレベーター
ローラーガイドシューズ: その仕組みと優れた点
ローラー ガイド シューは、ライニング表面を 3 つのポリウレタンまたはゴム製タイヤ付きホイールに置き換えます (3 つのレール ヘッド面のそれぞれに 1 つずつベアリングします)。各車輪はバネ仕掛けのアーム上に設置されているため、レール表面が変化しても接触力が動的に維持されます。転がり接触は、同等の速度での滑り接触よりもはるかに低い摩擦を発生し、発生する騒音も劇的に少なくなります。
ホイールはスライドするのではなく回転するため、スライディングライニングに必要な継続的な潤滑を必要としません。 リフトガイドレールシステム よりきれいな状態が保たれ、メンテナンス間隔が長くなります。トレードオフは機械的な複雑さです。ローラー ガイド シューにはより多くのコンポーネントがあり、ホイールの定期的な検査と交換が必要で、レールの表面品質の影響を受けやすくなります。あ 高精度エレベーターレール ローラーガイドシューが意図したとおりに機能するには、適切に機械加工された走行面が不可欠です。
ローラーガイドシューの一般的な動作パラメータ
- 適切なエレベーター速度: 1.0m/s~10m/s 以上 — 高速インストールの標準的な選択肢
- レール表面要件: 機械加工または冷間引抜レール。粗いミル仕上げのレールは受け入れられません
- 潤滑剤: ホイールとレールの接続部分には何も必要ありません。ベアリングシールは定期的な検査が必要です
- ホイールの寿命: 通常 5~8年 、速度、負荷、レールの状態によって異なります
- 主な用途: 高層乗客用エレベーター、病院用エレベーター、高級住宅用タワー
並べて比較: スライド式エレベーター ガイド シューズとローラー エレベーター ガイド シューズ
| 基準 | スライディングガイドシュー | ローラーガイドシュー |
|---|---|---|
| 連絡方法 | ライニングがレール表面を滑ります | 車輪がレール表面を転がる |
| 推奨最大速度 | ≤2.5m/秒 | 最大10m/秒 |
| 騒音・振動 | より高いスピードで | 大幅に低下 |
| 潤滑が必要です | はい - 継続的または定期的 | いいえ (ホイールとレールのインターフェイス) |
| レール表面要件 | 標準的なフライス仕上げも可能 | 機械加工または冷間引抜表面が必要 |
| 機械的な複雑さ | 低い | より高い(スプリング、ベアリング、ホイール) |
| メンテナンス間隔 | 頻繁なライニングとオイルチェック | 頻度は低くなります。ホイール&ベアリングのチェック |
| 代表的な用途 | 貨物用、低層用、サービス用エレベーター | 高層高速旅客リフト |
| 乗り心地 | 低速が得意 | あらゆる速度で優れた性能を発揮 |
性能比較:騒音、摩耗、乗り心地
下の表は、エレベーターの仕様を決定する際に最も重要な 3 つの性能次元にわたって、スライディング シューとローラー ガイド シューをどのように比較するかを示しています。
ガイド シューズ パフォーマンス スコア (0 ~ 100、高い = 優れている)
乗り心地 at High Speed
低い-Maintenance Durability
ノイズリダクション
貨物・重荷重対応
図 1: 相対的なパフォーマンス スコア — 主要な運用基準におけるスライディング シューとローラー ガイド シューの比較
ガイドシューの選択におけるエレベーターガイドレールの役割
ガイドシューと エレベーターのガイドレール これらは相互に依存するコンポーネントです。一方のパフォーマンスが、他方の提供できる内容に直接制約されます。取り付けられているレールの仕様を考慮せずに正しいガイド シュー タイプを選択すると、取り付け上の問題が発生することがよくあります。
T タイプ レールのプロファイルとガイド シューの互換性
標準 T型エレベーターレール レール頭部(フランジ)の幅とウェブの高さによって分類された断面サイズの範囲で生産されます。一般的な乗客用リフト レールには、T89/B (9 kg/m)、T114/A (18.5 kg/m)、および T127/B (22.3 kg/m) があります。ガイドシューがアンバランスな貨物による大きな偏心荷重に耐える必要がある貨物用エレベーターでは、より重いレールが使用されます。
ローラーガイドシューの場合、レール走行面はより厳しい公差で製造する必要があります。通常、真直度の偏差は次の値を超えません。 5 メートルのセクションあたり 0.5 mm 表面仕上げは Ra ≤ 6.3 μm。冷間引抜きまたは機械加工されたレールは、これらの要件を満たします。熱間圧延ミル仕上げレールには一般にそうではありません。そのため、 高精度エレベーターレール は、ローラー ガイド シューを取り付けるための前提条件です。
エレベーターレールのブラケットと位置合わせ
の エレベーターレールブラケット レールの各セクションを立坑壁に一定の間隔 (通常は 1.5 ~ 2.5 メートルごと) で固定します。ブラケットの位置合わせはレールの真直性に直接影響し、したがってガイド シューの移動の滑らかさに影響します。ブラケットの位置がずれていると、高品質のローラー ガイド シューでも完全には補正できないリズミカルな振動が発生します。取り付け中、ガイド シューのクリアランスを設定する前に、ブラケットの位置と鉛直を確認する必要があります。
エレベーター プロジェクトに適したガイド シューを選択する方法
の decision between sliding and roller guide shoes should be driven by four practical factors: elevator speed, building type, maintenance capacity, and the installed rail system. Use this decision framework as a starting point.
速度 ≤ 1.75 m/s
固定スライディング ガイド シューは標準的でコスト効率の高い選択肢です。簡単な取り付けと広く入手可能な交換用ライニングを備えた確立された技術。
速度 1.75 ~ 2.5 m/s
弾性スライディングまたはエントリーレベルのローラーガイドシュー。弾力性のある滑りは、乗り心地の要件が中程度である場合に優れた価値をもたらします。騒音が懸念される場合には、ローラーガイドシューが推奨されます。
速度 > 2.5 m/s
ローラーガイドシュー are the technical requirement, not a preference. Above 2.5 m/s, sliding contact generates heat and noise levels that are incompatible with passenger comfort standards.
貨物/重量物
重い T レール プロファイルのスライディング ガイド シューを修正しました。堅固な接触と堅牢なライニング素材は、パレット、機械、およびアンバランスな貨物からの偏心荷重をローラー設計よりもうまく処理します。
選択したタイプに関係なく、ガイド シューの仕様は、取り付けられているレール ヘッドの幅と一致する必要があります。 リフトガイドレールシステム 。たとえ 1 ~ 2 mm であってもシューとレールのフィット感が一致しないと、接触圧力が不均一になり、ライニングの摩耗が促進され、横方向の振動が増加します。
メンテナンス ガイド: エレベーター ガイド シューズを最高の状態に保つ
無視されたガイド シューは、エレベーターの異常な振動、騒音、レールの早期摩耗の最も一般的な原因の 1 つです。設置にスライド式またはローラー式のいずれを使用している場合でも、体系化された検査スケジュールにより、稼働中のほとんどの問題を深刻化する前に防止できます。
スライディングガイドシューのメンテナンスチェックリスト
- オイルカップのレベルを毎月確認してください。カップが乾く前に、推奨のエレベーター ガイド レール オイルを補充してください。
- 6 か月ごとにライニングの厚さを検査します。摩耗が以下になったら交換してください 元の厚さの 50%
- 年次点検ごとにライニングとレールの隙間を測定します。いずれかの面でクリアランスが 2 mm を超える場合は調整してください
- シュー取り付けボルトが仕様のトルクで締められていることを確認します - 時間の経過とともに振動により留め具が緩みます
- ガイド レールの走行面に、ライニングの不均一な摩耗を引き起こす可能性のある傷や油の汚れがないか検査します。
ローラーガイドシューのメンテナンスチェックリスト
- サービス訪問のたびに各ホイールを手で回します。粗さ、遊び、または騒音は、交換が必要なベアリングの摩耗を示しています
- ホイールのトレッドに平坦な箇所やポリウレタンの亀裂がないか点検します。平坦なスポットは周期的な振動インパルスを引き起こします
- スプリングのプリロードを確認します。スプリングの張力が失われると、ホイールが過度に移動し、ガイドの精度が低下します。
- レールの走行面を清掃して、車輪の摩耗を促進する研磨粒子の蓄積を防ぎます。
- ホイールの接触力が両側のホイールで等しいことを確認します。アンバランスにより車が一方のレールに向かって引っ張られる
寧波鄞州福康達エレベーター部品工場について
の エレベーターガイドシュー エレベータのガイドレールとかごまたは釣り合いおもりフレームの間に設置される滑り案内装置です。かごがレール上で垂直方向にのみ移動できるように安定させ、運転中のたわみ、傾き、または横揺れを防ぎます。滑りガイドシューの上部に取り付けられたオイルカップにより、継続的に潤滑が行われ、シューライニングとレール表面との摩擦が軽減されます。ガイド シューはシュー ライニング、レール本体、ガイド シュー シートで構成され、ローリング シリーズとスライディング シリーズの両方でご利用いただけます。スライディング タイプはさらに、中速および低速エレベータの用途に適した固定サブタイプと弾性サブタイプに分かれています。
寧波鄞州福康達エレベーター部品工場 は2006年に設立され、中国浙江省寧波市鄞州区大澳工業団地に位置しています。エレベーター部品の研究、開発、生産、販売を行う革新的な企業であるこの工場は、幅広い先進的なハードウェアおよびプラスチック加工装置、成熟した組立ライン、および厳格な検査手順を備えた生産センターを運営しており、これらすべてが出荷されるすべての製品の高精度、高品質、高性能を支えています。
プロフェッショナルとして エレベーターガイドシュー supplier and elevator guide rail company , Fukandaは、国内の一流ブランドとの成熟した協力を通じて、中国のエレベーター業界で高い評判を築いてきました。同社の顧客には、住宅、商業、産業分野にわたる世界的および地域の大手エレベーター メーカーが含まれます。
